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以减压塔为代表的水压试验后0Cr13答复

2016-01-29 13:44:52 大连天凡防腐技术有限公司 阅读

一、           原因初析(推测)

第一:重视调查水质问题

由于没有进行进一步的试验确认手段和方式,因此根据有关技术文献及经验进行推测,仅供参考。

OCr13确切地讲,属于耐温钢种,-40~+540℃范围内长期使用,但其耐蚀性无法和18-8奥氏体不锈钢相比,0Cr13在含有Cl-的水环境下,超过24小时,发生点蚀的几率非常大,超过48个小时甚至可以说是必然的。同样是淡水,水压试验采用的可能是地表水,也可能是地下水(以上含自来水),软化水对0Cr13诱发点蚀要高于硬水,即进行水压试验时,软化水对0Cr13出现的点蚀发生几率要高于硬水对0Cr13出现点蚀发生的几率,这是由于软化水中一部分硬度盐被Na盐取代的同时氯离子有所增加,对工业区大气中的二氧化碳在纯水中的电离度较高,其与溶氧联合作用也可加剧点蚀,所以适当提高试压水的PH值对降低0Cr13发生腐蚀有益。

所以,水质情况我们认为是这次腐蚀问题调查的重点,尤其是水中的Cl-离子含量。按照以往的经验,0Cr13发生点蚀十之有九与卤素元素,尤其是Cl-有关!

 

第二:重视调查焊接加工过程中的问题

0Crl3  钢中C的质量分数≤0.08%,Cr的质量分数 12.0%~14.0%,属于铁素体。在正确的热处理条件下,有较好的塑性和韧性。如果加工、热处理过程中出现不当,则抗冲击韧性、焊接后的塑性和耐蚀性不佳,并存在脆性。燕山石化的《情况介绍》中提到塔内出现了裂纹,这在不易发生应力开裂的0Cr13中是鲜见的,所以我们有了这方面的推测。

二、           进一步确认需采取的试验方法(建议)

为深入摸清此次塔内0Cr13复合层出现的大量点蚀情况的原因,以便对症下药,我们建议再做以下方面的工作:

(1)   收取点蚀部位腐蚀产物进行电子探针分析,查清腐蚀型态和腐蚀机理。

(2)   报告中未提到内部结构件的材质情况,以及与塔本体的连接形式,如果是有碳钢或螺栓连接亦或焊接形式,如果是碳钢对防止或降低0Cr13出现电化学腐蚀有利,如果是不锈钢则无利,在此还应分析是否存在电偶腐蚀现象。

(3)   认真调查试压水质情况,全面普查而不是某个点进行采样。并调查充水及试压水在塔内的滞留时间。

(4)   对同步采用0Cr13的铁素体不锈钢进行金相鉴定,成分分析,估计这方面的问题不大。

三、           建议的补救措施

选择地采用弱碱性水进行水压试验,时间最好不超过24~48个小时,并且流动水的Cl-含量不超过20ppm(可以混兑),同时在水中添加碳酸氢钠提高水的PH值,大约稳定在7.5~8.5即可。