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铜合金、镍基金属清洗预膜专用化学药剂

2016-01-29 12:18:21 大连天凡防腐技术有限公司 阅读

一、产品说明及应用范围
   本产品适用于B10、B30、Monel合金、哈氏合金等含镍(Ni)的有色金属、含Ni等的高合金材质设备及管道的化学预膜专用药剂。
二、化学组成及作用
 
本产品根据国内知名科研院所的产品配方,其组成有两组份构成。A组分主要有氨基磺酸、缓蚀剂、活化剂、表面活性剂、分散剂、杀菌剂等组成,其作用:

  1. 净化表面、清洗除去腐蚀产物;

  2. 活化表面、降低Ni的析氢电位;

  3. 杀菌灭藻、驱除SRB(硫酸盐还原菌)及微生物粘泥。

   B组分主要有浸润剂、分散剂、氧化剂、及硫酸亚铁组成,其作用:
(1)促进吸附成膜,在金属表面形成准纳米级水合氧化铁保护膜;
(2)成膜厚度达到6μm,预膜迅速、致密、稳定性好;

  1. 通过吸附作用使Ni基金属表面形成稳定的人工老化保护膜即FeOOH相、富镍富铁相。

三、使用方法
  第一阶段   前期准备
采用本药剂处理前,先对设备及管道的表面状况进行评估和鉴定,如果结垢严重、微生物粘泥过多,则应采取水流冲射的办法先进行预清理,这样即可以进一步检查设备管道的腐蚀状况,有为下一步进行预膜处理节省大量的时间和药剂。
第一阶段    活化表面
   采用A组分,利用设备或管道的自闭空间,灌注药剂,灌注前预先在循环槽内将药剂与水按A组分:清水=1:4进行复配,搅拌均匀后,灌注药剂。正循环清洗一般需要6个小时,反循环清洗一般需要6个小时,清洗过程药剂保证在10~60℃,以30~45℃为最佳,PH值保持在3~4之间。
第二阶段   老化表面
第二阶段完成药剂排放完成后,立即将B组分药剂与水按1:4比例投放到设备或管道的中进行循环并加注氧化剂,每隔2小时打开设备或管线与空气充分接触,若条件不允许通过加注氧化剂也可弥补。上述过程累积72个小时。
四、注意事项
 
4.1  清洗过程温度不可超过80℃;
4.2  清洗流速保持在2~3m/s左右,时间4~8小时不等;
4.3  根据设备、管道的腐蚀状况在进行正确的评估与判断的实际情况,清洗时间可进行适当调整;

  1. 清洗完成后应立即投入使用,若不能投入使用,则将设备、管道内充满水,一直到设备投用时再将水排放掉。

  2. 本药剂无毒、其成分均为可降解成分,因此清洗后的的药剂可排放至本厂的污水处理系统中,或进行中和主力后直接再排放至当地的污水处理设施中。

 

  • 技术指标

外观:A组分浅黄色液体;B组分淡赫色液体;
密度:1.1~1.2mg/cm3(20℃)
    PH值:A组分2~3;B组分6~6.5

  • 包装及存储

                200kg铜包装,因放在阴凉通风处。

  • 质量保证期

                    18个月。